Papieren verpakkingsmachine
Uw professionele fabrikant van papierkernmachines
JINAN CHENGDONG MACHINES VERVAARDIGING CO.,LTD. werd opgericht in 1993 en heeft meer dan 30 jaar ervaring in het vervaardigen van soorten papierbuismachines, automatische verwerkingsapparatuur voor papiervaten, automatische snij- en opwikkelmachine, groot frame snij- en opwikkelmachine, automatische spiraalvormige papierbuismachine, CNC automatisch snijden van papierbuizen machine, complete set verwerkingsapparatuur voor hoepel en hele papieren vat, papieren hoekbeschermer, automatische productielijn voor het snijden en transporteren van papierbuizen, enz.
Materialen van het metrische rollenkettingtandwiel
Kwaliteitsverzekering
Het bedrijf is ISO- en CE-gecertificeerd, beschikt over meer dan 50 patenten en is goed uitgerust met 50 sets precisieverwerkingsapparatuur. Onze kwaliteitsinspectieafdeling zal elke verwerkingsstap controleren en detecteren om er zeker van te zijn dat de machine met hoge nauwkeurigheid voldoet aan de productievereisten.
Brede markt
De volautomatische opwinder is goed voor 90% van het binnenlandse marktaandeel. Sommige producten worden geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Groot-Brittannië, Japan en andere ontwikkelde landen, maar ook naar ontwikkelingslanden in Afrika, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië.
Breed scala aan toepassingen
Het wordt veel gebruikt in textiel, chemische vezels, bedrukken en verven, papierproductie, landbouwfilm, vuurwerk, voedselverpakkingen en andere industrieën.
Toonaangevende Dienst
We zullen geschikte machine-informatie verstrekken op basis van de vereisten van de klant, de beste oplossing aanbevelen en speciale aanpassingen voor u kunnen doen.
Productcategorie
nieuwste producten
De machine wordt gebruikt voor het automatisch produceren van parallelle papiervaten/trommels (rond of vierkant). Het bestaat uit een papierstandaard, een lijmapparaat (automatisch cyclussysteem met een tandwielpomp), een papiersnijapparaat, een trommelwikkelapparaat, een inline snijapparaat voor trommels, een apparaat voor het plakken van oppervlak/etiketpapier en een apparaat voor het lossen van vaten. . Deze machine absorbeert automatisch papier op de doorn. De doorn is een intrekbare/inklapbare doorn waardoor de trommel gemakkelijk uit de doorn kan worden gelost.
Voordelen van een parallelle kartonnen buiswikkelmachine
De parallelle kartonnen buiswikkelmachine is ontworpen om het hoogste niveau van precisie en nauwkeurigheid te bieden tijdens het wikkelproces. Het is uitgerust met de modernste technologie die een consistente wikkelkwaliteit garandeert, zonder fouten of variaties.
Met deze machine kunnen bedrijven hun productie-efficiëntie verhogen en hun productiekosten aanzienlijk verlagen. Het is ontworpen om op hoge snelheid te werken, waardoor fabrikanten in korte tijd een groot aantal kartonnen kokers kunnen produceren.
De parallelle kartonnen buiswikkelmachine is gebruiksvriendelijk en ontworpen om eenvoudig te bedienen te zijn. Het wordt geleverd met een eenvoudige interface waarmee operators het wikkelproces eenvoudig kunnen controleren en bewaken.
Deze machine is gebouwd om lang mee te gaan, met hoogwaardige materialen die de duurzaamheid garanderen. Het is ontworpen om bestand te zijn tegen de slijtage van dagelijks gebruik en is ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar een duurzame oplossing.
De parallelle kartonnen buiswikkelmachine vereist minimaal onderhoud, waardoor de eigendomskosten voor bedrijven worden verlaagd. Het is ontworpen om soepel en efficiënt te werken, met weinig onderhoud, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is.
Kenmerken van de papierhoekmachine
- Een Paper Angle Machine is voorzien van een frequentieregelmotor, waardoor de snelheid regelbaar is.
- De machine is voorzien van een synchroon besturingssysteem met PLC- en servomotorsnijden, waardoor een snijnauwkeurigheid van 1000 ± 1 mm wordt gegarandeerd.
- Dankzij het touchscreen-bedieningspaneel met mens-machine-interface kunnen twee werknemers voldoende zijn voor de volledige productielijn.
- Het automatische alarmsysteem in de machine zorgt voor de veiligheid van het productieproces.
- Bekende merksleutelelementen in de machine zorgen voor een soepele werking en een lange levensduur van de machine.
Kenmerken van de productielijn voor vezeltrommels
Kronkelende doorn
De wikkeldoorn in deze machine is gemaakt van een stalen plaat met een dikte van 14 mm, waarbij gebruik wordt gemaakt van een wals-, afschrik- en freesproces om een goede stijfheid en een lange levensduur te garanderen.
De doorn in deze machine is uitgerust met vacuümgaten om papier te adsorberen terwijl het automatisch loopt, wat de efficiëntie verbetert.
De pneumatische verlengingsfunctie in deze machine maakt het verlengen van de doorn mogelijk.
Hoofdas
De hoofdasbasis in de machine kan binnen een afstand van 100 mm worden verplaatst, waardoor het gemakkelijk is om van positie te veranderen wanneer de diameter aanzienlijk varieert. De hoofdas wordt aangedreven door een servomotor, waardoor automatische positionering mogelijk is.
Wagenapparaat lossen
Het ontlaadwagenapparaat in deze machine is ontworpen om de papieren buis van de doorn te lossen en de buis automatisch te draaien, waardoor arbeid wordt bespaard. Hij heeft een laadvermogen tot 100 kg, is voorzien van een zware constructie en is eenvoudig aan te passen aan verschillende buisdiameters.
Elektrisch controlesysteem
Het elektrische besturingssysteem van deze machine is uitgerust met PLC-besturing en HMI-ingang. Het bevat ook een automatisch spanningscontrolesysteem met een elektropneumatische proportionele klep van SMC. De volledige servomotorbesturing zorgt voor een hoge nauwkeurigheid en de machine beschikt over een vacuümadsorbeerfunctie.
Parallelle Fiber Drum Making Machine Hoofdapparaten
- Papierafwikkelapparaat:Keur een pneumatische rem goed, waardoor het papier automatisch omhoog wordt gebracht.
- Apparaat op de hoofdplank:Adopteer stalen lasplank.
- Lijmapparaat:Inclusief lijmvat, olieroller, lijmschraperonderdelen.
- Papierpersapparaat:Adopteer kussen met lijmrol en stalen rol met groef.
- Snijinrichting:Automatische snit
- Buiswikkelapparaat:Gemakkelijk te lossen, twee zijden van de buis rollen met ondersteuning.
- Lossen:Automatische afvoerfunctie voor papierbuizen geïnstalleerd
Onderdelen van de papierhoekmachine
Een cascadelijmsysteem
Een Cascade Lijmsysteem zorgt voor een efficiënte overdracht van lijm uit de lijmtank naar papierlagen. Tot de essentiële componenten behoren een MS-buitenmantel en een roestvrijstalen binnenmantel. Water dat wordt verwarmd door elektrische verwarmingselementen tussen de twee mantels, kookt de lijm wanneer dat nodig is. De tandwielpomp pompt vervolgens de lijm naar de papierlagen. Dit pakket bevat een lijmtoevoersysteem, een papierspaninrichting en een lijmschrapersysteem.
De Reel Holding-standaard
De Reel Holding-standaard is een apparaat dat het papier goed in het lijmcascadesysteem van platte en MS-hoeken voert en vasthoudt. Dit statief is voorzien van onderrollen die zich tijdens het gebruik kunnen aanpassen aan de door u gewenste houding.
De voorvormmachine
In dit systeem worden papierlagen in de roterende rubberen rollen geladen. Het systeem rolt ze vervolgens op de gewenste dikte. Door de extra lijmopstelling wordt de buitenlaag met een lage papierdikte en milde lijmwaarde meegevoerd met deze papiersoorten. Met dit systeem krijgt u de gewenste dikte en breedte.
De vormmachine
De vormmachine werkt pneumatisch zodra de papieren zijn voorgevormd. Het heeft drie stations met mannelijke en vrouwelijke hoekrollen. De hoek wordt stap voor stap gevormd terwijl het papier door de vormmachine wordt gevoerd. Vervolgens wordt het door rollen met een gecontroleerde snelheid naar het knipsysteem gevoerd.
De in-line snijmachine
De In-Line Snijmachine snijdt de papierrandbeschermer op de gewenste lengte. Deze online guillotineschaar heeft een elektrische sensor en wordt bediend door een pneumatische cilinder.
Proces van papierhoekmachine
De eerste stap is het laden van de strips op de rolstandaard volgens de gewenste papierhoek.
Vervolgens gaan de staafjes en het papier op de rol naar de lijmstandaard.
Bij de papierstandaard gom je de papierstroken.
Je gebruikt een pomp om lijm op de strips te gieten.
Vervolgens verwijderen de schraapmessen de overtollige lijm van de stroken papier.
De overtollige lijm vindt zijn weg terug naar de lijmkamer.
Onder een roller plak je de papieren stroken op elkaar.
Om de gegomde papieren stroken de gewenste hoek te geven, voer je ze door de vormrollen.
De papierrandbeschermer-snijmachine snijdt de hoekplanken op de gewenste lengte.
In de laatste stap vindt een laatste operatie plaats. De krachtpers snijdt op maat gemaakte sleuven in het schuine bord voor ronde producten.
Wat zijn de problemen met de papierhoekmachine en hoe hiermee om te gaan?
Wanneer de riem vastzit in het midden van de rol, of er zit een vreemd voorwerp dat niet verwijderd kan worden, verwijder dan de sluitring van de zeskantmoer en draai de twee M5 verzonken schroeven op de middelste verbindingsas los, omdat deze twee schroeven vastzitten de verbindingsas.
Voor het inkepingsgedeelte moeten de schroeven worden aangedraaid; verwijder de verbindingsas, pak de bovenste turbine op en verwijder de blokkade. Ten slotte kan het volgens de bovenstaande methode worden gemonteerd en hersteld. Let op de opening tussen de moer en de L-vormige gebogen plaat om 0.3-0.5 mm te behouden.
Er zijn veel situaties die deze situatie kunnen veroorzaken, zoals:
1. De elasticiteitsaanpassing is te strak.
2. Het slipsheet of de slipband bevat olie en moet worden verwijderd om de olie af te vegen.
3. De riem is te strak en de stoel van de riemaandrijving is naar beneden afgesteld. Of stel de motor naar achteren.
1. De temperatuur is te hoog of niet genoeg, soms hebben speciale banden een slechte viscositeit en moet de temperatuur zeer nauwkeurig zijn;
2. De spanning van de gebruikte papierrandmachine is niet voldoende. De spanning van veel fabrieken is vaak niet voldoende. Als u verlengsnoeren of kabels gebruikt, zal dit een spanningsval veroorzaken, waardoor de oorspronkelijk ingestelde temperatuur lager wordt en zelfs doorbrandt wanneer de motor wordt vastgedraaid. Probeer dus het gebruik van kabels te vermijden. Als u een verlengsnoer moet gebruiken, moet u een dikkere maar niet te lange draad aansluiten;
3. De elektrische staalplaat is te hoog of te laag of naar links of rechts, zodat deze de bovenste en onderste PP-riemen of de linker en rechter messen raakt en niet in de verwarming kan komen, die afhankelijk van de situatie moet worden aangepast;
4. De microventilator voor het afvoeren van rook is defect, waardoor de temperatuur te hoog wordt.
Controleer in dit geval eerst of de "aanpassing van de tape-out-lengte" op "0" staat en controleer vervolgens of het inrijgproces correct is.
Als dit niet het geval is, controleer dan of er een vreemd voorwerp in de buurt van de transportbandrol zit, wat ook deze situatie kan veroorzaken.
De fabriek is gevestigd in JINAN City, heeft een oppervlakte van 20.000 m2, met RMB 60 miljoen yuan aan vaste activa.
Onze service
We zullen geschikte machine-informatie verstrekken op basis van de eisen van de klant, de beste oplossing aanbevelen en speciaal op maat voor de klant kunnen doen.
Onze kwaliteitsinspectieafdeling zal elke verwerkingsstap controleren en detecteren om er zeker van te zijn dat de machine met hoge nauwkeurigheid voldoet aan de productievereisten.
We zullen ervoor zorgen dat onze ingenieur voor installatie en training gaat, terwijl de machine bij de klant in de fabriek arriveert en op tijd de bijbehorende reserveonderdelen levert.
Neem contact met ons op
Telefoon
+8618678393262
E-mail
616@dongchengchina.com
Adres
Ten noorden van de kruising van Panwang Road en Lvyou Road, district Zhangqiu, stad Jinan, provincie Shandong
Veel Gestelde Vragen
Vraag: Wat zijn Fiber Drum Making Machine?
Vraag: Wat zijn de parameters van een machine voor het maken van parallelle vezeltrommels?
Maximale lengte papierbuis:1600 mm
Dikte papieren buis:1-30mm
Breedte jumborolpapier: 1600 mm
Werkefficiëntie:200-600 stuks/8 uur
Snijmodus:Automatisch snijden
Totaal motorvermogen:5,15 kW (aandrijfmotor: 2,2 kW, lijmmotor: 0.75 kW, voedingsmotor: 2,2 kW)
- SIMENS PLC-besturing
Druktype toevoegen:Pneumatische toevoeging van druk
- Automatisch berekenen van de lengte
Vraag: Waar wordt de Fibre Drum-productielijn voor gebruikt?
Vraag: Wat is een papiervatmachine?
Vraag: Waaruit bestaat de Fibre Drum-productielijn?
Deze productielijn wordt gebruikt voor de productie van cilindrische vezeltrommels met behulp van kraftkarton. Deze vaten worden gebruikt voor het verpakken van medicijnen, chemicaliën, kleurstoffen, farmaceutische producten, engineering, consumptiegoederen, lijmen etc. in bulk. In textielfabrieken worden de vezels ook door deze vaten getransporteerd. Fiber Drums zijn de meest geprefereerde optie waar er behoefte is aan kosteneffectief, lichtgewicht maar sterk verpakkingsmateriaal. Deze machine wordt gebruikt voor het vervaardigen van spiraalvormig gewikkelde papieren buizen met behulp van verschillende lagen en lijm. Vezeltrommelringbevestigings- en kralenmachine
Deze machine wordt gebruikt om de metalen ringen aan de boven- en onderkant van de trommel te bevestigen en vast te naaien om stevig vast te houden aan het lichaam.
- Opvallende kenmerken
- Deze machine is eenvoudig te onderhouden en te bedienen.
- Pneumatisch bediende klem- en groefinrichtingen
- De diameter en lengte van de machine zijn eenvoudig aan te passen
- Automatische constante baanspanning.
- Bevestigingsmachine voor het onderste deksel van de vezeltrommel
- Deze machine wordt gebruikt om de onderste schijf met de trommel te fixeren.
- Opvallende kenmerken
- Pneumatische klemming om de trommel stevig vast te houden.
- De groefdiepte en groefdiameter kunnen eenvoudig en snel worden aangepast.
- Gemakkelijke uitwisseling van klemming.
- Schijf snijmachine
Vraag: Wat is een parallelle buiskernvervaardigingsmachine?
Vraag: Wat zijn de kenmerken van de Parallel Tube Core Making Machine?
- De buitenste cirkel van de papieren buis is een papierslijpsysteem om het afdichten van de buitenste cirkel van de papieren buis gemakkelijker te maken.
- De buitenste cirkel van de papieren buis wordt automatisch voorzien van een watersproeisysteem om de buitenste cirkel van de papieren buis gemakkelijk af te dichten.
- De machine is de Delta-omvormer van Tai Wan.
- De binnendiameters van de kop en de staart van de vormpapierbuis zijn even groot.
- De machine wordt gebruikt met een elektromotor om de jumborol omhoog te brengen.
Vraag: Wat zijn de voordelen van een parallelle buiskernvervaardigingsmachine?
- Het kan webpapier direct omzetten in papieren kokers en deze willekeurig in afgewerkte papieren kokers van de gewenste lengte snijden.
- De machine voegt automatisch water toe aan het papier, waardoor het papier niet stuitert.
- Er wordt minder papierlijm gebruikt, wat een lijmbesparing oplevert.
- Het gebruik van vloeistofniveauregeling maakt automatische pomplijm mogelijk.
- De opslagemmer en de rubberen groef zijn voorzien van een roestvrijstalen plaatontwerp, waardoor ze bestand zijn tegen zuur en corrosie.
- De machine heeft een klein motorvermogen en een laag energieverbruik.
- Alle bewegingen van de gehele machine maken gebruik van een numeriek besturingsontwerp om een volledig automatische werking te realiseren.
- Alle roterende delen die in contact kunnen komen met de lijm zijn gemaakt van slijtvaste legeringsmaterialen.
- De machine kan onbemande werking realiseren.
Vraag: Wat is een papierhoekmachine?
Vraag: Wat zijn de kenmerken van een papierhoekmachine?
Vraag: Waarom een papierhoekmachine gebruiken?
Vraag: Hoe werkt de papierhoekmachine?
Vraag: Waaruit bestaat een complete Paper Angle Machine-productielijn?
De machine wordt gebruikt om het papier op de gewenste breedte te snijden. De papierrol wordt geladen en vervolgens gesneden volgens de vereiste specificaties, met een verstelbare opstelling. Na het slitten worden de Slitted haspels in twee opwikkelstromen teruggespoeld.
Lijmcascadesysteem:
Het systeem wordt gebruikt om de lijm van de lijmtank over te brengen naar papierlagen. Het systeem heeft een papierspanningsregeling, een lijmschraapsysteem en een toevoersysteem. De lijm wordt via een tandwielpomp in papierlagen gepompt.
Papierspanningsregeling:Het wordt aangepast volgens de wens van de klant
Lijmschrapersysteem:Overtollige hoeveelheid lijm kan worden weggegooid
Houder voor haspel:
De standaard wordt gebruikt om het papier vast te houden en in het Glue Cascade-systeem te voeren, met onderrollen om tijdens het gebruik elke positie aan te passen.
Voorvormende machine:
Door dit machinesysteem worden de vereiste breedte en dikte verkregen doordat de papierlagen in een roterende rubberen rol worden gevoerd. De buitenste laag van het systeem heeft een lage GSM- en lijmwaarde.
Machines voor fijn snijden en wikkelen:
Het systeem wordt gebruikt om de randbeschermers in kleine stukjes op de gespecificeerde lengte te snijden en in hoeken te snijden. De randbeschermers kunnen naar wens van de klant in de ronde vorm worden gevouwen.
Automatische snijmachine:
De automatische snijmachine voor hoekborden is geïntegreerd met een interne programmeerfunctie die wordt gebruikt om automatisch in verschillende lengtes van kleine stukken te snijden en vervolgens in een hoek te snijden. De randbeschermer kan naar wens van de klant in een ronde vorm worden gevouwen.
Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van Paper Angle Machine?
●Een hoge snijnauwkeurigheid
●Zelfbediening van lijmpomp
●Hogesnelheidssets van aandrukrollen
●Automatisch uitzetten van hoekplank
●Een fijne behandeling van alle systeemonderdelen
● Veelbelovende veiligheidsoperaties
Wij zijn al meer dan 25 jaar professionele fabrikanten en leveranciers van papierverpakkingsmachines in China. U kunt er zeker van zijn dat u een hoogwaardige papieren verpakkingsmachine van hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs in onze fabriek zult kopen. Neem contact met ons op voor meer informatie.
